Hooldus ja kasutusjuhend

 

Meie sertifikaat

★ IOS9001, rahvusvaheline CE-sertifikaat.

Meie toode

Automaatne siini mulgustamis- ja lõikamismasin, siini painutusmasin, 3-in-1 siini töötlemismasin, kaasaskantav/mobiilne vaskvardade töötlemismasin, CNC-painutusmasin, CNC-stantsimis- ja lõikamismasin, CNC-stantsimise ja lõikamise kombineeritud masin, CNC Electro Servo Press Brake, Panel Bender masin.

 

Masina paigaldamine ja ettevaatusabinõud enne käivitamist

Masina paigaldamine:

1.Kui masinat on vaja transportimise ja paigaldamise ajal tõsta, harutage see tõstukiga seadme alt üles.

Märkus: seadme mulgustamis- ja lõikeosa üks ots on liiga raske, pöörake laadimisel ja mahalaadimisel tähelepanu tasakaalule.

2. Nõuded võimsusele: kolmefaasiline neljajuhtmeline 380V±10%+ maandus. (Märkus: Firewire ja maandusjuhe ei tohi olla valesti ühendatud). Veenduge, et tulejuhe: L1, L2, L3 on õigesti ühendatud maandusjuhtmega PE (kokku neli juhet).

Kogu voolutarve: 14KVA Juhtpinge: 220V (AC), 50HZ

Märge:

1. Enne masina käivitamist kontrollige, kas mootori juhtimine on kooskõlas määratud suunaga (kooskõlas pumba pöörlemissuunaga). Kui ei, muutke faaside järjestust (vahetage kaks faasi).

2. Kui sisetemperatuur on alla 5 kraadi C, peaks õlipump enne tööle asumist 5 minutit tühjaks saama.

3. Tööperioodi jooksul, kui temperatuurinäit jõuab 55 kraadini või üle selle, peaks operaator peatuma 5 minutiks või kauemaks, kuni õli temperatuur langeb määratud õlitemperatuurini, ja seejärel alustama tööd.

4. Enne töötlemist tuleb masina liikuvad osad tankida.

5. Ärge: kasutage elliptiliste aukude tegemiseks ümmarguse auguga matriitsi, et mitte tekitada kehavigastusi ega hallituskahjustusi.

6. Torgamisel vali õige vorm. (Märkus: ülemine ja alumine vorm peaksid olema ühtlased, ärge vahetage valet vormi ja vöökoha vorm peaks tagama ülemise ja alumise vormi sama suuna)

7. Painutamisel tuleks valida vastavad kumerad ja nõgusad vormid vastavalt töödeldavate materjalide laiusele, paksusele ja nurgale. See seade sisaldab 40 vormi ja 80 vormi komplekti.

8. Turvahoiatus

★ Töötlemise ajal tuleb vältida seadme ohutusmärki;

★ Seadmete saabumisel kliendi objektile peavad need olema usaldusväärselt maandatud;

★ Ühendage vooluvõrgust lahti, kui seadet on vaja remontida või hooldada.

Leaderfengi siinimasin on sageli kasutatav elektriseade ja igapäevasel kasutamisel, näiteks puuteekraani kasutamisel, võib esineda kahjustusi. Kui töötaval puuteekraanil on kahjustusi, tuleb see õigeaegselt kinnitada ja välja vahetada.
Kuidas kontrollida, kas puuteekraan on töö ajal kahjustatud? Praktilises töös saab puuteekraani tööoleku kindlaks teha, jälgides selle ekraani olekut, kas seda kuvatakse normaalselt ja kas seda saab normaalselt kasutada. Kui puuteekraan on kahjustatud ja ei saa normaalselt töötada, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.
Puuteekraanil on oma mudel ja seda ei saa lihtsalt asendada sama välimusega siinimasina puuteekraaniga. Võime võtta ühendust juhtfengi siini masina tootjaga, et kinnitada siini masina tarvikute mudel, tuginedes siini masina puuteekraani tagaküljel olevale seerianumbrile, või määrata Siemensi PLC kaudu õige asendatav mudel (30 või 40). foto juhtkapis.
Juhtimine Automaatne siini stantsimis- ja lõikamismasin, siini painutusmasin, 3-in-1 siini töötlemise masin, kaasaskantav/kaasaskantav vaskvarda töötlemismasin, CNC-painutusmasin, CNC-stantsimis- ja lõikemasin, mähismasin jne .

augu režiim, kahe augu režiim ja nelja augu režiim.

Mitme jaama siinitöötlusmasina kasutamisel pöörake kindlasti tähelepanu järgmistele ettevaatusabinõudele:
4.1 Operaatorid peavad kandma isikukaitsevahendeid, sealhulgas kaitsekiivreid, kaitseprille, kaitsekindaid ja libisemisvastaseid jalanõusid;
4.2 Õnnetuste vältimiseks on operaatoritel rangelt keelatud kanda pikki juukseid, avaraid riideid või ehteid;
4.3 Käitlejatel on keelatud asetada oma käsi või muid kehaosi kinnituste ja lõikeseadmete lähedusse ning nad peaksid töötlemisprotsessi ajal hoidma sobivat vahemaad;
Kui töötlemismasin ei tööta või on ebatavaline, peaks operaator selle viivitamatult peatama ja teavitama viivitamatult vastavat hoolduspersonali;
4.5 Käitajatel on keelatud seadmeid ilma loata lahti võtta ja remontida. Vajadusel peaksid nad konsulteerima ja abistama professionaalseid töötajaid.

5.1 Pärast iga kasutamist puhastage ja hooldage mitme jaama siinitöötlusmasinat ning veenduge, et seadmed on kuivas keskkonnas;
5.2 Kontrollima regulaarselt seadmete vastupidavaid komponente ja jõuülekandesüsteemi ning vahetama need õigeaegselt välja vastavalt kasutusotstarbele;

 

 

Siini töötlemise tööpingid ja kulumaterjalid

Siini töötlemismasina stantsimisvorm koosneb ülemisest ja alumisest rehvist. Ülemise rehvi alumine osa on punch. Mulgustusstants on paigutatud asendisse, mis vastab rehvi ülemisele stantsile alumise rehvi sees. Mulgustusvormi iseloomustab see, et alumise rehvi stantsimisvormi siseläbimõõt on 0,8 mm võrra suurem kui ülemise rehvi stantsi välisläbimõõt. Mulgustamisvormi eelisteks on lihtne struktuur, mugavus ja praktilisus. Optimeerides olemasoleva stantsimisvormi alumise rehvi stantsimisvormi siseläbimõõtu, ei jää stantsimisvormiga töödeldud vaskvardal augu ümber jäme ja vaskvarras ei paindu pärast töötlemist. Vähendatakse kahte protsessi, milleks on vaskvarda aukude jämede lihvimine nurklihvijaga ja vaskvarda tasandamine käsihaamriga, parandades seeläbi töödeldud vaskvarda toote kvaliteeti ja vähendades tootmiskulusid. Mulgustusvorm on ideaalne stantsimisstants siini töötlemise masinale.

kõrge kvaliteet

kohandatud teenus

3-päevane kohaletoimetamine

MOQ 1 arvuti

Leaderfeng kaasaskantav siinimasin.

 

Enne juhtfengi kaasaskantava siinitöötlusmasina kasutamist kontrollige kõigepealt, kas pistik ja toitejuhe on normaalsed, ning seejärel lülitage toide sisse. Toite sisselülitamisel vajutage rohelist toitelülitit (pange tähele, et punane on väljalüliti). Kui seadmed töötavad normaalselt, pole vaja sageli ümber lülitada. Ohutuse tagamiseks ühendage kindlasti toiteallikast lahti, kui seda ei kasutata.

Kui masin teeb stantsimis- ja lõikamisoperatsioone, tuleb seda täpselt juhtida seadme tööpinnal oleva piirdeseadme abil. Esmalt reguleerige piirdeseadet ja asetage töödeldav detail piirdeseadmele, et tagada augustamise või lõikamise täpsus.

Perforeerimisel on tööetapp tagurduskäepideme ümberlülitamine asendisse, mis on tähistatud sõnaga "stantsimine". Pärast augustamise lõpetamist ärge unustage liigutada käepidet õlitagastussildi asendisse, et rõhk vabastada ja jätkata järgmise sammuga.

Lõikerežiimile lülitumisel viige ka tagurduskäepide asendisse, mis on tähistatud "lõikamisega". Pärast lõikamise lõpetamist pange ka käepide tagasi õlitagastussildi asendisse. See tagab lõiketööde sujuva edenemise.

Painutusoperatsiooniks tuleb reguleerida tagurduskäepide ainult märgiga "painutus" ja peale operatsiooni tuleb ka käepide taastada õlitagastussildi asendisse. Sel viisil, olenemata sellest, kas stantsite, lõikate või painutage, reguleerige käepide enne ja pärast operatsiooni õigesse õlitagastusasendisse, et tagada seadme stabiilne töö ja operaatori isiklik ohutus.

ühekordne lahendus

professionaalne meeskond

kõrge kvaliteet