Toodete kirjeldus

Automaatiline cnc-siinide töötlemise masin(Siemensi süsteem)

CNC-siinide mulgustamise ja lõikamise tootmisliin on automatiseeritud CNC-seade, mis ühendab suurepäraselt automaatse söötmise, automaatse positsioneerimise, automaatse kinnitamise, automaatse nihutamise, automaatse mulgustamise, automaatse lõikamise, automaatse reljeeftrükkimise, automaatse vormivahetuse ja automaatse materjali vastuvõtmise. Sellel seadmel on täpne positsioneerimine, lihtne töö ja kõrge jõudlus ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kõrge ja madalpinge jaotusseadmed, trafode tootmine, kasti tüüpi alajaamad ja siinikanalid. Seda kasutatakse vasest ja alumiiniumist siinide erinevate spetsifikatsioonide automatiseeritud töötlemiseks. Masin ei vaja töötlemise ajal käsitsi sekkumist ja sellel on lisamise võimalus

Kiire töökiiruse ja suure täpsuse eelised.

Sissejuhatus:

See masin on suure tõhususega ja ülitäpse siini töötlemise eriseade (6-telg CNC), mida juhivad arvutid ja mis on mõeldud peamiselt vasest alumiiniumist siinide jaoks, läbivad täielikult kontrollitud stantsimise ja lõikamise, sealhulgas stantsimise, lõikamise, nurga lõikamise, reljeeftrükkimise ja muud protsessid. Siiniribade töötlemise protsessis pole käsitsi sekkumist vaja ning selle eeliseks on kiire töötlemiskiirus ja suur täpsus. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kõrge- ja madalpinge komplektid, lülitusseadmed ja kasti tüüpi alajaamad.

Põhijooned:

1. Söötmise jaotis:

Söötmise sektsioon on varustatud kahe komplekti privaatse jõuklambriga, X1 ja X2, mis võivad töötada iseseisvalt ja teha üksteisega koostööd, et lõpetada söötmistööd. See klambristruktuur väldib vajadust, et põhiklambri servo edasi-tagasi lükkaks, kui sarnaste kodumaiste toodete lisaklambritel ei ole võimsust ega nihkumist, mille tulemuseks on seadmete rikkeid ja tooriku lammutamine, mis on põhjustatud väikese siini ebapiisava jäikuse tõttu kumerast paindumisest. liikumise ajal.

2.Vormi liikumise osa:

Vormi liikumisosa on põhivõlli Y-suunas ja seda juhib peamiselt servomootor, et saavutada kuulkruvi abil vormi edasi-tagasi liikumine, saavutades seeläbi vormi liikumise ja positsioneerimise. Üldine vormikogu iseloomustab sujuv liikumine, täpne positsioneerimine ja kiire kiirus.

3. Vormiteegi jaotis:

Vormiladu on kuue stantsiga, ühe kääriga ja ühe reljeefse vormi ladu. Lõikeriistaks on kolme teraga lõikeriist, mis lõikab ilma jäsemeteta ja millel on hea lõikeefekt.

4. Löögiosa:

Torulöögiosa on Z-suunas, mida käitab kruvi liigutamiseks servomootor. Kiireim löögikiirus on 180 lööki minutis.

5. Hüdrauliline jõuosa:

Hüdrauliline jõuosa kasutab kahe kiiruse ja kahe rõhuga kiiret õlivarustust maksimaalse võimsusega 600 KN. Masina õlitemperatuuri andur suudab õli temperatuuri täpselt radiaatorisse edastada. Kui õli temperatuur ületab seatud väärtuse, hakkab radiaator automaatselt soojust hajutama, võimaldades masina hüdrosüsteemil pikka aega ohutult ja tõhusalt töötada.

6. Elektriline juhtosa:

Võttes kasutusele Saksa Siemens 808D rahvusvahelise täiustatud CNC operatsioonisüsteemi, saab tööprotsessi käigus valida programmeerimiseks punktikoordinaatide sisestusmeetodi (seda töömeetodit on lihtne kasutada ja sellel on operaatoritele madalad nõuded). Samuti saab see genereerida CAD-jooniseid otse töötlusprogrammidesse ning teha tarkvaras otse painutus- ja lahtivoltimisoperatsioone ning töötlusprogrammide simulatsioonioperatsioone.

7. Tööohutuse kontroll:

Masin on varustatud mitme intelligentse andurlülitiga, mis võivad automaatselt alarmi ja ooterežiimi anda, kui materjali pikkus ei ole piisav; Hallituse kulumise või väärkasutamise tõttu, mille tulemuseks on materjali kandmine ja vale töötee, võivad mitmed osad tuvastada lüliteid ja pehme piiri funktsioone, et õigeaegselt piirata seadme tööd ja häiret, tagades, et seadmeid ei tabata ja vältida õnnetusi.

8. Programmeerimistarkvara:

See tarkvara teostab 3D/CAD-jooniste otsest genereerimist töötlemisprogrammidesse (töötlemiskoodide genereerimine otse CAD-joonistelt) ning suudab tarkvaras teha arvutusi ja töötlusprogrammide simulatsioonioperatsioone. Tooriku jooniste 3D-kuva on intuitiivsem.

9. Välimus:

Väliskujundus on uudne ja elegantne.

product-1200-1680

Programmeerimistarkvara:

3D versioon+CAD automaatprogrammeerimise tarkvara
1	Mulgustamine ja lõikamine	Rakendada siini töötlemiseks kolmemõõtmelise joonise STP/STEP formaadi importimise ja töötlusprogrammiks teisendamise funktsiooni. 2. Rakendada 2D-jooniste äratundmise ja töötluskoodideks teisendamise funktsiooni CAD arendusel põhinevateks. 3. Rakendada 3D-jooniste joonistamise ja töötluskoodideks teisendamise funktsiooni. 4. Rakendage maatriksjoonistamise funktsioon paigutusjooniste lahtivoltimiseks. 5. Rakendada põhimallide joonistamise funktsioon. 6. Rakendage painutusmasina simulatsiooni funktsioon. 7. Siinimasina elektrijoonisprojekt.
2	CAD	Piiranguteta CAD-versiooniga, CAD-is joonistamine Laiendage jooniseid, tuvastage ja genereerige töötlusprogramme.
*Vastavalt kliendi vajadustele on saadaval valikuline paigutusfunktsioon.
3	Automaatse ladumise põhiversioon	Määrake käsitsi töökäsk, laiendage DXF-i alusel joonise nime ja töötlemiskogust, kasutage optimaalset materjalisäästu algoritmi, automaatset paigutust ja töötlemisprogrammi genereerimist.

Peamised tehnilised parameetrid:

Nimi	Üksus	Parameeter	Märkused
Silindri rõhk	Kn	600
Lihvimistööriistade ladu	Pc	7 mulgustit/1 lõige/1 reljeef	või 8 lööki/1 lõige
Hüdrosilindrite stantsimise sagedus	hpm	170-180/min	Sõidu pikkus 20 mm
Kontrollitud teljed	teljed	6	Siemensi servo
Aukude vahe reguleerimise täpsus	mm/m	±0.2
Maksimaalne stantsimise läbimõõt	Mm	Ø4.{1}}(auk)
X-telje maksimaalne positsioneerimiskiirus	m/min	80
X-telje maksimaalne efektiivne käik	Mm	2000
X-telje täpsusviga	Mm	0.20/500 (mitte kumulatiivne)
Y-telje maksimaalne positsioneerimiskiirus	Mm	60
Y-telje maksimaalne efektiivne käik	Mm	1000
Y-telje täpsusviga	Mm	0.20/500 (mitte kumulatiivne)
Z-telje maksimaalne efektiivne käik	Mm	280
Hüdraulilise silindri käik	Mm	45
Maksimaalne töötlus vaskvarras	Mm	6000x200x16	Pikkus * laius * paksus
Minimaalne töötlus vaskvarras	Mm	15x3	Laius * paksus
koguvõimsus	kW	20
Varustuse välimus	mm	10500x2700x1850	Pikkus * laius * kõrge

Peamised tarvikute kaubamärgid:

Nimi	Kaubamärgid	Arv
mootor	11kw wannan	1 tk
servo mootor	Saksa Siemens	6 tk
Servo juht	Saksa Siemens	6 tk
Vahelduvvoolu kontaktor	Schneider	8 tk
Otsene toiteallikas	Mingwei	1 tk
Induktsioonlüliti	Saksa Lamborghini	6 tk
operatsioonisüsteem	Saksa Siemens 808D	1 komplekt
Vaherelee	Schneider	6 tk
Tööstuslik arvuti	Pekingi Qiyang	1 komplekt
Elektromagnetiline suunaventiil	Itaalia ATOS	1 komplekt
Topeltlabaline pump	Albert	1 komplekt
Juhtkruvi	TBI	6 komplekti

Juhuslikud tarvikud:

8 komplekti mulgustamisvorme, 1 paar käärid, 1 paar reljeefvorme, 1 hooldustööriistade komplekt, kasutusjuhend ja vastavussertifikaat.

Müügijärgne teenindus.

Reaalajas võrguteenus, klientide sõnumitele vastamine esimesel võimalusel.

Garantiiaeg on üks aasta ja kõikidele vormitarvikutele antakse garantii kolm kuud. Kui kolme kuu jooksul ilmnevad kvaliteediprobleemid, on tarvikute maksumus tasuta ja klientidel tuleb ainult nende eest tasuda

product-1488-1198