Masina põhiparameetrid
1. Töötlemisparameetrid:
Maksimaalne lõikelaius 200 mm
Maksimaalne lõikepaksus 16 mm
Maksimaalne stantsi laadimine 9 tk
Torke arv 7/8 tk
Maksimaalne augustamise läbimõõt Φ35 mm
Minimaalne töötlemispikkus 50 mm
2. Hüdrauliline osa:
Peapumba maksimaalne nimirõhk 600 KN
Maksimaalne vooluhulk 70 L/min
Peamootori võimsus 15 kw
Peasilindri maksimaalne käik 45 mm
Peasilindri maksimaalne stantsimiskiirus 120 korda/min
3. Söötmise osa:
X1 toitemootori võimsus 2 kw
X1 etteandevõlli maksimaalne käik 2000 mm
X1 etteandevõlli maksimaalne kiirus 70 m/min
X1 etteandevõlli täpsus 0,15 mm/300 mm (mitte kumulatiivne)
X2 toitemootori võimsus 1 kw
X2 etteandevõlli maksimaalne käik 200 mm
X2 etteandevõlli maksimaalne kiirus 45 m/min
X2 toitetelje täpsus 0,15 mm/300 mm (mitte kumulatiivne)
Y vormivahetusmootori võimsus 2 kw
Y vormivahetustelje maksimaalne käik 960 mm
Y vormivahetustelje maksimaalne kiirus 40 m/min
Y vormi muutmise telje täpsus 0,2 mm/500 mm
Z punch silindri mootori võimsus 1 kw
Z stantsi silindri telje maksimaalne käik 280 mm
Z stantsi silindri maksimaalne kiirus 40 m/min
Z stantsi silindri telje täpsus 0,2 mm/500 mm
T1 kinnitusmootori võimsus 1 kw
T1 kinnitustelje maksimaalne käik 115 mm
T1 kinnitus maksimaalne kiirus 20 m/min
T1 kinnitustelje täpsus 0,1 mm/500 mm
T2 kinnitusmootori võimsus 1 kw
T2 kinnitustelje maksimaalne käik 115 mm
T2 kinnitus maksimaalne kiirus 20 m/min
T2 kinnitustelje täpsus 0,1 mm/500 mm
Konveierilindi mootori võimsus 0,75 kw
4. Elektriline osa:
Toide 380 V
Koguvõimsus 25 kw
Väljalülitusvool 6 KA
Juhtpinge 220 V
2.3 Masina ehituslik koostis
2.3.1 Põhimasin: põhimasin koosneb stantsimissõlmest, vormikogust, vormivahetussõlmest, materjali tõmbamise mehhanismist jne.
2.3.2 Hüdraulikasüsteem: Hüdraulikasüsteem koosneb õlipaagist, peapumbagrupist, juhtklapi plaadist, jahutussüsteemist, torustikest jne.
2.3.3 Elektriline juhtkapp: Elektriline juhtkapp koosneb kontrollerist, inimene-masin liidese arvutist, servoajamist, pingestabiliseeritud toiteallikast jne.
2.3.4 Söötmislaud: Söötmislaud koosneb rullikust, platvormist, jalgadest, reguleerimisjalast jne.
2.3.5 Määrimissüsteem: määrdesüsteem koosneb määrdepumbast, määrdeõli ahelast ja doseerimiskomponendist jne.
Lisatud seadmete hüdrauliline skemaatiline diagramm ja elektriline skemaatiline diagramm.
Tarvikute loend:
|
Nimi |
Motell |
QTS |
BÄND |
|
Miniatuurne kaitselüliti |
5SY6332-8CC |
1 |
Siemens |
|
Miniatuurne kaitselüliti |
5SY6340-8CC |
1 |
Siemens |
|
Miniatuurne kaitselüliti |
5SL6320-8CC |
4 |
Siemens |
|
Miniatuurne kaitselüliti |
5SY6220-7CC |
2 |
Siemens |
|
Vahelduvvoolu kontaktor |
3RT6016-1AN21 |
2 |
Siemens |
|
Lülitav toiteallikas |
6 EP1334-1LB00 |
1 |
Siemens |
|
Lülitav toiteallikas |
LRS-100-24 |
1 |
Mingwei |
|
Programmeeritav kontroller |
CX9020 |
1 |
Beckhoff, Saksamaa |
|
Vaherelee |
RJ1S-C-D24 |
8 |
Hequan, Jaapan |
|
Servo kontroller |
PRONET-20D |
2 |
Eesti |
|
Servo kontroller |
PRONET-10D |
2 |
Eesti |
|
Servo kontroller |
PRONET-10A |
2 |
Eesti |
|
Läheduse lüliti |
BES00FM |
3 |
Balluff, Saksamaa |
|
Nihkeandur |
BIP001H |
1 |
Balluff, Saksamaa |
Main omadused
See masin kuulub vask-alumiiniumsiinide spetsiaalsete töötlemisseadmete hulka elektriliste elektrikute kõrge- ja madalpingetööstuses. Sellel on kõrge efektiivsus, madal energiatarbimine, kõrge töötlemistäpsus, mugav töö ning ilus ja uudne välimus(patendinumber: ZL201430448531.8).
Sellel seadmel on ainulaadsed töötlemispõhimõtted ja -meetodid.Hüdraulilise silindri liigutusseade on disainipatent (patendinumber: ZL201320804568. X),Igapäevase töötlemisvõimsusega paar tonni või rohkem on siinide töötlemise tööstuse eelistatud ideaalne seade.
Pikemate vask- ja alumiiniumvarraste puhul saab ühekordse kinnituse saavutada ilma käsitsi sekkumiseta töötlemise ajal. Klambrite automaatset ümberlülitamist korrates saab töödeldava detaili mulgustamise ja lõikamise lõpule viia.
Vormikogu saab valida seitsme stantsi, ühe nihkega, ühe reljeefse või kaheksa stantsi ja ühe nihkega sisemise vormiraamatukogu vahel.
Lõiketööriist on ühe teraga vastulõikur (patendinumber: ZL201300804566.0) ja pärast lõikamist ei teki jäätmeid.
Kogu masin koosneb stabiilse ja usaldusväärse jõudlusega söötmislauast, vormilaost, transpordiseadmest, servojuhtimisseadmest ja abikonstruktsioonist.
Inimese ja masina liidest on lihtne kasutada, see on varustatud jõuallika siinitöötlusmasina abikonstrueerimissüsteemiga(sertifikaadi number: Tarkvara registreerimisnumber 0846802), mis kajastab programmi reaalajas tööolekut.
Vormiraam on valmistatud kõrgtugevast malmist materjalist, millel on hea kulumiskindlus ja mis tagab stantsitava ülemise ja alumise vormi kontsentrilisuse pikaajalisel kasutamisel.
Tehniline parameeter
|
Mudel |
|
MX602K-8C |
|
Nominaalne rõhk |
600 KN |
|
|
Maksimaalne töötlemissuurus |
16*200mm |
|
|
Mulgustamise töötlemisvahemik |
Φ4.{1}}mm |
|
|
Maksimaalne paigaldatavate vormide arv |
8 löök 1 lõige VÕI 7 punch 1 cutt 1 reljeef |
|
|
Parameetrite võrdlus |
X-telje maksimaalne käik |
2000 mm |
|
X-telje positsioneerimise kiirus |
75 m/min |
|
|
Y-telje maksimaalne käik |
960 mm |
|
|
Y-telje positsioneerimise kiirus |
35m/min |
|
|
Z-telje maksimaalne käik |
310 mm |
|
|
Z-telje positsioneerimise kiirus |
35m/min |
|
|
Torustamise täpsus |
±0,2 mm |
|
|
Positsioneerimine |
0. 10/500 mm |
|
|
löögi kiirus |
120-150 korda minutis |
|
|
CNC-telgede arv |
6 telge |
|
|
Masina mõõtmed (pikkus x laius x kõrgus) |
10500mmX2900mmX1800mm |
|
|
Elektriline osa: |
|||||
|
Ei. |
Nimi |
Kaubamärk |
Ei. |
Nimi |
Kaubamärk |
|
1. |
Peamootor |
ABB |
2. |
Programmeeritav kontroller |
BECKHOFF, Saksamaa |
|
3. |
Servo mootor |
Rexroth |
4. |
Vaherelee |
Honeywell |
|
5. |
Servo ajam |
Rexroth |
6. |
Arvuti |
Qiyang, Peking |
|
7. |
Vahelduvvoolu kontaktor |
Siemens |
8. |
Soojusrelee |
Siemens |
|
9. |
DC toiteallikas |
Phoenix |
10. |
Kaitselüliti |
Siemens |
|
11. |
Induktsioonlüliti |
PALLUFF |
12. |
Lineaarse nihke andur |
BALLUFF, Saksamaa |
Kuum tags: beckhoffi süsteem automaatne cnc siini stantsimismasin, Hiina beckhoffi süsteem auto cnc siini stantsimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
